Exhibición del producto

Retardador de frenado para camiones

El estator está integrado en la carcasa del retardador y conectado al extremo trasero o al bastidor de la transmisión. El rotor está conectado al eje de transmisión a través de un eje hueco, y las palas están fundidas tanto en el rotor como en el estator. Durante el funcionamiento, se aplica presión al depósito de aceite mediante el funcionamiento de la válvula de control para llenar el fluido de trabajo en la cavidad de trabajo entre el rotor y el estator. Cuando el rotor gira, se aplica un par al estator a través del fluido de trabajo, y el par inverso del estator se convierte en el par de frenado del rotor. Su valor depende de la cantidad de fluido y la presión en la cámara de trabajo (determinada según el juego de fuerza de frenado establecido por la válvula de control), así como de la velocidad de rotación del rotor. La energía cinética del vehículo se consume por la fricción del fluido de trabajo y el impacto en el estator, que se convierte en energía calorífica, provocando que la temperatura del fluido de trabajo aumente. También se introduce trabajo en el flujo del ciclo de intercambio de calor, que transfiere calor al agua de refrigeración y lo disipa a través del sistema de refrigeración del motor. En los vehículos con transmisión hidráulica, se pueden eliminar los depósitos de aceite, las bombas de aceite, los intercambiadores de calor (que deben aumentarse de tamaño) y los fluidos de trabajo que utilizan la transmisión hidráulica. Por lo tanto, los retardadores hidráulicos se utilizan principalmente en vehículos con transmisión hidráulica.

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